自動(dòng)砂帶拋光機(jī)難題怎么解決

    自動(dòng)砂帶拋光機(jī)拋光質(zhì)量的好壞，會(huì)嚴(yán)重影響試樣的組織結(jié)構(gòu)。從這里可以看到，自動(dòng)拋光機(jī)的拋光質(zhì)量已逐步引起有關(guān)專(zhuān)家的重視。為了解決這些難題，近些年來(lái)，國(guó)內(nèi)外在自動(dòng)拋光機(jī)的性能上對(duì)此作了大量的研究工作，開(kāi)始有了一定的突破，研究人員研究出了不少新機(jī)型、新一代的拋光設(shè)備，正由原來(lái)的手動(dòng)操作發(fā)展成為各種各樣的半自動(dòng)及全自動(dòng)拋光機(jī)。 　

　  另外一點(diǎn)，自動(dòng)拋光機(jī)操作的關(guān)鍵是要設(shè)法得到大的拋光速率，以便盡快除去磨光時(shí)產(chǎn)生的損傷層。同時(shí)也要使拋光損傷層不會(huì)影響終觀察到的組織，即不會(huì)造成假組織。 　　

自動(dòng)拋光機(jī)研究人員成功研制出研磨拋光機(jī)器人系統(tǒng)，在技術(shù)上取得多項(xiàng)重要突破。由于采用了先進(jìn)視覺(jué)測(cè)量與定位技術(shù)、高精度腕力傳感技術(shù)，因此該系統(tǒng)可以根據(jù)不同的制件外形完成曲面透明殼體的3D數(shù)模重建，并保證了曲面重建精度與運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的重復(fù)性一致。 　　

    還有很重要的一點(diǎn)，為提高整套系統(tǒng)的可靠性，研究人員還在研磨拋光機(jī)器人系統(tǒng)中采用多CPU的處理器結(jié)構(gòu)；系統(tǒng)同時(shí)具備示教盒示教和離線編程兩種編程方式，以及點(diǎn)到點(diǎn)或連續(xù)軌跡兩種控制方式；能夠?qū)崟r(shí)顯示各坐標(biāo)值、關(guān)節(jié)值、測(cè)量值；計(jì)算顯示姿態(tài)值、誤差值。該系統(tǒng)可廣泛用于座艙透明件、模具和葉片等多種零部件的加工修復(fù)作業(yè)，具有廣闊的應(yīng)用前景。

平面砂帶拋光機(jī)

小型砂帶拋光機(jī)金屬的表面清理

    小型砂帶拋光機(jī)清理零件表面的銹皮、焊渣、舊漆層時(shí)，需要高的切削力。常選有剛性大的鋼絲刷光輪。同時(shí)選用比較高的轉(zhuǎn)速進(jìn)行干刷清理，其刷輪旋轉(zhuǎn)速度在2000r/min以上。 全自動(dòng)拋光機(jī)清除零件表面的一般污物或浸蝕后殘留的浮灰時(shí)，則選用切削力低的，剛性小的黃銅絲、豬鬃或纖維刷光輪。其旋轉(zhuǎn)速度與壓力要適中，否則會(huì)劃傷零件表面，一般控制在1800-2000r/min之間。這種刷光可采用干刷，也可用濕刷，對(duì)去浮灰的濕刷，刷光液用算來(lái)水即可，如需去污，則采用有除油功能的清洗劑。

圓管砂帶拋光機(jī)