自動(dòng)外圓拋光機(jī)拋光輥線的速度是決定自動(dòng)外圓拋光機(jī)拋光機(jī)的速度和碰撞力的主要因素，自動(dòng)外圓拋光機(jī)線速度比較低的時(shí)候，外圓拋光機(jī)鐵輥的速度就會(huì)很低，碰撞運(yùn)動(dòng)就會(huì)變得很緩和，拋光后增碎少，但是轉(zhuǎn)速太低。 外圓拋光機(jī)不夠的時(shí)候就會(huì)使物件局部碾的過多，產(chǎn)生過碾的現(xiàn)象，過碾會(huì)降低出米的效率，也會(huì)使物件局部碾的不夠，拋光不均勻，外圓拋光機(jī)線速度過高的時(shí)候，拋光的速度和碰撞力會(huì)很大，自動(dòng)外圓拋光機(jī)會(huì)就會(huì)增加很多，拋光就會(huì)均勻一點(diǎn)，但是如果米粒翻滾過度的時(shí)候，就會(huì)使物件的兩端被碾掉，碎米的數(shù)量會(huì)大量的增加，同樣會(huì)降低儲(chǔ)率的效率，所以拋光機(jī)選擇正確合理的轉(zhuǎn)速也是至關(guān)重要的。

小型圓管拋光機(jī)

    外圓拋光機(jī)專業(yè)廠家奔越機(jī)械略談機(jī)械制造可靠性研究 提出了機(jī)械制造工藝可靠性模型 為了保證機(jī)械制造產(chǎn)品生產(chǎn)過程的可靠性，應(yīng)建立和產(chǎn)品可靠性指標(biāo)對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品孔位特征，在實(shí)際生產(chǎn)過程中通過約束這些孔位特征，實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)械產(chǎn)品可靠性的控制。產(chǎn)品可靠性受產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造、管理等環(huán)節(jié)的影響，因此為了保證產(chǎn)品可靠性應(yīng)引起機(jī)械制造生產(chǎn)企業(yè)的高度重視，對(duì)影響產(chǎn)品可靠性的環(huán)節(jié)進(jìn)行綜合分析，并采取對(duì)應(yīng)措施進(jìn)行控制，從而使機(jī)械產(chǎn)品可靠性滿足設(shè)計(jì)要求。

不銹鋼管拋光機(jī)

    自動(dòng)外圓拋光機(jī)如何處理輕度氧化層 1、先用洗車液清潔車體，無需擦干。 2、濕潤(rùn)的拋光盤將拋光劑均勻涂抹于漆面。 3、機(jī)后輕下慢放于操作表面，轉(zhuǎn)數(shù)為 1800-2200 轉(zhuǎn) / 分，拋光一遍，然后噴水拋光一遍即可。 4、度拋光完用清水清洗漆面 , 清除殘留的拋光劑。 5、拋光盤將鏡面拋光劑均勻涂抹于漆面。 6、機(jī)后輕下慢放于操作表面，轉(zhuǎn)數(shù)為 1800-2200 轉(zhuǎn) / 分，拋光一遍。 7、后再用洗車液清潔車體，擦干后封釉或打蠟。

    當(dāng)然使用這新型的自動(dòng)外圓拋光機(jī)需要對(duì)環(huán)境做以下的檢查：操作者的手、腳要遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)的拋光頭。外圓拋光機(jī)操作者不得踩住電源線或?qū)㈦娫淳€纏入拋光頭內(nèi)。操作者必須安全著裝。外圓拋光機(jī)拋光區(qū)域不得超過電源線的長(zhǎng)度。操作者不得擅自將操作手柄脫手。停機(jī)時(shí)，必須在高速外圓拋光機(jī)完全停止旋轉(zhuǎn)后，方可松開手柄。不能使用粘有灰塵、污垢的拋光墊拋光。積垢太多的拋光墊無法清洗干凈時(shí)，用及時(shí)更換。更換、安裝拋光墊時(shí)，必須切斷電源。周邊環(huán)境檢查到位了才能保證外圓拋光機(jī)工作的效率。