圓管拋光機(jī)也叫無(wú)心拋光機(jī)，無(wú)心外圓拋光機(jī)，外圓拋光機(jī)，圓管拋光機(jī)可分為單組圓管拋光機(jī)和多工位圓管拋光機(jī)。圓管拋光機(jī)主要用于五金制造，車輛配件，鋼木家具，儀表機(jī)械，標(biāo)準(zhǔn)件及電鍍前后等行業(yè)的除銹和拋光，是對(duì)圓管，圓棍，細(xì)長(zhǎng)軸拋光的選擇。圓管拋光機(jī)加工的工件具有高亮度且不會(huì)影響工件的原有尺寸，特別適合對(duì)無(wú)心磨床加工后工件的高亮拋光。圓管拋光機(jī)具有工作效率高， 圓管拋光機(jī)的特點(diǎn)：工件表面粗糙度好，性能穩(wěn)定。該機(jī)導(dǎo)輪轉(zhuǎn)速變頻控制（可選），無(wú)論工件直徑大小，都可得到較理想的加工效率。

多工位圓管拋光機(jī)

   自動(dòng)圓管研磨拋光機(jī)拋光細(xì)長(zhǎng)軸的方法 三點(diǎn)共同構(gòu)成對(duì)工件的支承圓。三爪式閉式架，使用時(shí)用圓周均布的三個(gè)支承爪共同圍成對(duì)工件的支承圓。拋光細(xì)長(zhǎng)軸專用的支撐裝置。工件的兩個(gè)可動(dòng)彈的鋼球支承，并如終受到一個(gè)有一定緩沖作用的平穩(wěn)支承力，其大小可由螺母調(diào)節(jié)。工件外形不規(guī)則等因素引起支撐力的變化，可反映在百分表上。如百分表擺動(dòng)顯著，說明細(xì)長(zhǎng)軸可能讓刀或已呈鼓形，這時(shí)可多磨幾刀，直至消除表針擺為止，也可調(diào)節(jié)螺母以消除讓刀。不管采用哪種形式的架支承工件，使用時(shí)都應(yīng)當(dāng)保證各支承爪所構(gòu)成的支承與工件的間轉(zhuǎn)重合。

    圓管拋光機(jī)現(xiàn)代工藝與舊工藝的比較： 工藝比較 　內(nèi)孔磨削加工工藝和滾壓加工工藝都可以提高零件尺寸精度、降低表面粗糙度。但有以下區(qū)別： 內(nèi)孔磨削加工對(duì)上道工序要求不高，能達(dá)到比滾壓加工更高的精度。實(shí)際生產(chǎn)中內(nèi)孔磨削加工過程降低磨削區(qū)溫度較困難，加工表面層產(chǎn)生的殘余拉應(yīng)力、外圓拋光機(jī)裂紋、燒傷等，影響零件使用性能，生產(chǎn)效率低。 滾壓加工對(duì)上道工序要求高，不能提高零件形狀精度。因加工過程無(wú)發(fā)熱現(xiàn)象，尺寸容易控制；零件加工表面層產(chǎn)生的殘余壓應(yīng)力和冷硬化有利于提高零件使用性能；生產(chǎn)效率高。

不銹鋼圓管拋光機(jī)

    自動(dòng)圓管研磨拋光機(jī)專業(yè)廠家奔越機(jī)械略談節(jié)約資源型機(jī)械制造工藝技術(shù) 節(jié)約資源型機(jī)械制造工藝技術(shù)的應(yīng)用 準(zhǔn)干式切削技術(shù)是介于濕式和純干式之間的切削技術(shù),對(duì)切削液的消耗遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于濕式切削,其切削液的消耗量在50ml/h以下。 2.2.1風(fēng)冷卻切削技術(shù) 為了能夠同時(shí)解決冷卻和潤(rùn)滑問題,在現(xiàn)有的加工技術(shù)條件下,可以采用風(fēng)冷卻切削技術(shù)。風(fēng)冷卻切削技術(shù)就是先將空氣中的水分利用除濕器除去,然后空氣被輸送到冷卻器達(dá)到-30℃以后,再將加工部位噴灑適量的植物油,同時(shí)將冷風(fēng)輸送到切削部位,噴灑的無(wú)害植物油主要起到潤(rùn)滑和防銹作用。