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近年來(lái),我國(guó)的拋光機(jī)產(chǎn)業(yè)取得了的成績(jī),但是其發(fā)展仍然面臨著許多制約性問(wèn)題,一直是拋光機(jī)行業(yè)的硬。與國(guó)外的拋光機(jī)產(chǎn)業(yè)相比,我國(guó)的拋光機(jī)產(chǎn)業(yè)在制造工藝水平上落后,這使得其在運(yùn)行部件的水平和運(yùn)行速度、產(chǎn)品精度保持性以及機(jī)床的可性上有著不足。
目前,我國(guó)拋光機(jī)企業(yè)缺乏自主和基礎(chǔ)理論研究的意識(shí)與能力,這就制約了我國(guó)拋光機(jī)技術(shù)的發(fā)展,要改變這種現(xiàn)狀,就要研究用戶行業(yè)產(chǎn)品工藝的特點(diǎn)和要求,結(jié)合工藝特點(diǎn)開(kāi)發(fā)出水平加工設(shè)備,同時(shí),還要注重基礎(chǔ)理論工作的研究,這樣才能讓我國(guó)拋光機(jī)產(chǎn)業(yè)在不久的將來(lái)有的發(fā)展。國(guó)家出臺(tái)的一系列政策,大力建設(shè)新興企業(yè),高新技術(shù)企業(yè),抓住了這一時(shí)機(jī),企業(yè)內(nèi)部出臺(tái)了“調(diào)整與振興”、“自主創(chuàng)新”等一系列政策,升級(jí)企業(yè)機(jī)床技術(shù),嚴(yán)格保證產(chǎn)品質(zhì)量,為加快拋光機(jī)行業(yè)的發(fā)展提供了良好的環(huán)境跟市場(chǎng)。
就行業(yè)總體來(lái)看,仍然沒(méi)有擺脫以規(guī)模擴(kuò)張為主要特征的發(fā)展模式,產(chǎn)業(yè)規(guī)模雖然很大,但產(chǎn)品結(jié)構(gòu)水平偏低,仍然處于全球產(chǎn)業(yè)鏈的低端,現(xiàn)階段行業(yè)的基本特征是“大而不強(qiáng)”,現(xiàn)階段行業(yè)的主要矛盾是國(guó)內(nèi)市場(chǎng)需求結(jié)構(gòu)的加速升級(jí)與行業(yè)供給能力不相適應(yīng)的矛盾。
在形勢(shì)發(fā)生本質(zhì)變化的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)上,希望行業(yè)企業(yè)對(duì)形勢(shì)要有明確的認(rèn)識(shí),丟掉幻想,痛下決心,轉(zhuǎn)變過(guò)時(shí)的經(jīng)營(yíng)觀念,調(diào)整企業(yè)發(fā)展的戰(zhàn)略,避免慣性延續(xù)過(guò)去的做法,造成不必要的損失,錯(cuò)失發(fā)展良機(jī)。
大型圓管拋光機(jī)
拋光用柔軟材料制成的拋光輪,用膠或油脂固定磨粒或半固定磨粒游離磨粒,拋光輪做高速旋轉(zhuǎn),工件與拋光輪做進(jìn)給運(yùn)動(dòng)加工工件,,使工件獲得光滑,光亮表在面的終光飾加工工藝方法,其主要目的是除前道加工工序的加工痕跡(刀痕、磨紋、劃印、磨點(diǎn)、毛刺),一般不能提工件形狀精度和尺寸精度,通常還用于電鍍或油染的襯底面,上光面和凹表面的光整加工,是一種簡(jiǎn)便、廉價(jià)的零件表面的終光飾方法,在近代發(fā)展的拋光加工方法,還能同時(shí)提工件的形狀精度和尺寸精度,為與傳統(tǒng)拋光方法相區(qū)別,將現(xiàn)代拋光稱精密拋光,精密拋光和精密拋光。
普通拋光工件表面粗糙度Ra,值達(dá)0.4um; 精密拋光工件表面粗糙度Ra,值達(dá)0.01um,精度 右達(dá)1um; 超精密拋光工件表面粗糙度Rz,值達(dá)0.05um. 多工位自動(dòng)圓管拋光機(jī)
拋光機(jī)拋操作的關(guān)鍵是要設(shè)法得到大的拋光率,以便盡快除去磨光時(shí)產(chǎn)生的損層。同時(shí)也要使拋光損層不會(huì)影響終觀察到的組織。前者要求使用較粗的磨料,以保證有較大的拋光率來(lái)除磨光的損層,但拋光損傷層也較深;后者要求使用細(xì)的材料,使拋光損層較淺,但拋光率低。解決這個(gè)矛盾的好的辦法就是把拋光分為兩個(gè)階段進(jìn)行。粗拋目的是去除磨光損層,這一階段應(yīng)具有大的拋光率,粗拋形成的表層損是次要的考慮,不過(guò)也應(yīng)當(dāng)盡可能小;其次是精拋(或稱終拋),其目的是去粗拋產(chǎn)生的表層損,使拋光損減到小。
自動(dòng)拋光機(jī)操作比較簡(jiǎn)單,操作人員只需將要拋光的物件事先擺放在相應(yīng)的夾具之上。將夾具固定在自動(dòng)拋光機(jī)工作臺(tái)上。啟動(dòng)自動(dòng)拋光機(jī),自動(dòng)拋光機(jī)在設(shè)定時(shí)間內(nèi)完成拋光工作,自動(dòng)停止,在從工作臺(tái)上卸下物件即可。
自動(dòng)拋光機(jī)拋光前,需要調(diào)整好拋光頭與工作臺(tái)面的距離。以達(dá)到好的接觸效果,拋出好的效果。拋光過(guò)程中可以使用手工打蠟,以降機(jī)器制作成本。